抽粪车,整个处理过程无任何臭味发生,对作业点周边的生活区不会造成二次污染。整个处理过程实现自动、,可连续性、可远距离的作业方式。投药系统便捷、,*提前数小时泡药,完全实现直接投药,用多少投多少,保证了药剂效能的充分利用。经固液分离环节分离后的排放水达到水质标准,可以直接排放至下水道管网,分离出的固态**物是的**肥原料,可直接应用于林业,发酵堆肥后制成**肥,用于农业种植。
干湿分离吸粪车的粪便处理模式是现场无害化净化处理,通过车载的粪便分离设备,将化粪池粪中粪便进行二级分离(垃圾和水的分离),提炼出可作为肥料循环利用的粪渣,污水符合排放,可就地进入污水管网。
相对与传统运输方式的人工、油耗,新型干湿分离吸粪车成本降低,节约大量运输成本。工艺流程用真快泵将化粪池中的干湿混合污物抽至固废分离器,将化粪池内的塑料袋、石块、金属等杂物分离压缩至杂物仓内,分离后污水悬浊物被送至设备*部的储存池搅拌,搅拌厚道污物进入化学处理池,净化原料调配池中的净化原料,将自动投放至化学处理池中,经两级化学处理净化后至固液分离器中进行分离,分离后的排放水达到国家污水排放标准可直接排放,分离出的固态**物无异味、脱水率达75%。现场直接作业的处理方式,避免了运输费用及人工;固态**肥可作为**肥原材料销售至**肥料厂,实现资源的循环利用,同时杜绝了向地表排放的环境污染。
以往,清理化粪池常用吸粪罐车,操作简单粗暴,粪水直接抽起来拉走。这一次,启用了吸污净化车,可将化粪池里的污物进行干湿分离,经过处理的污水可直接排入雨(污)管网,残渣则被统一收纳用作**肥料。实现“变废为肥”的秘诀则是车内搭载的污水净化、无水分离、叠螺脱水、高压冲洗等设备系统。
“新型吸污车一个小时的作业量相当于8辆吸粪罐车的工作量,提高工作效率的同时也降低了作业成本。”北环街道办小宝说,原来一个化粪池每半年就要清掏一次,现在有了吸污净化车,可以随时随地进行清理,先分离不可降解的无机物,再将粪渣凝结脱水后榨成饼状作**肥料使用,且可一次性作业,不再像以前的吸粪罐车那样来回运输处理。
一、结构设计合理,外形美观,车厢内污水无渗漏现象,拆卸维修方便。
二、真空系统吸力强劲,安全可靠,密封性能好。
三、采用气、液、固三态分离一体化技术,实现了化粪池污物清理、 了清理化粪池的效率。
四、旋转式甩干系统,硬化后打包运出,减少对环境的污染。
五、具有电动机的过载保护功能。
六、PLC逻辑控制,减少了可动部件,增加了可靠性。
七、所有电器设备工作状态自动显示、操作方便。
八、具有手动/自动运行控制水泵、真空泵、冲洗泵、气动闸阀的启动及停止。
九、该设备可以连续自动工作,能 大 工作效率;且安全环保,能降低作业强度。
十、该设备具有移动车载式和固定安装式两种机型,方便用户根据需要灵活选用。
特点:
自动化操作
设备一体化运行,由控制面板控制,作业时只需操作控制面板,架设好吸粪管和排污管即可。
自动加药
该设备的药物添加使用自动搅拌加药系统,有进水与药粉量自动匹配、自动按比例配制设定比例药剂的功能,并能进行进水污泥与药剂需加入量的比例匹配设置,真正实现自动加药
干湿分离
该设备采用了大容量的叠螺式脱水机,具有絮泥混合流量与固液分离处理量匹配系统,能实现污水与污物的有效分离,并能将污物进行硬化处理及固化分离排出,其固液分离效果好,作业**。
污物分类
采用垃圾、污水、粪渣三态分离一体化技术,实现了化粪池污物清理、从而大大提高了清理化粪池的效率。
废物利用
处理后的粪渣是**的园林种植肥料,也是复合肥、**肥的生产原料,实现粪便的循环利用。
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